除沫器簡介之分類

除沫技術是一門相對較老的科學。簡單的撞擊式的除沫器早在1939年就在一些文獻中得到描述。 不少學者對氣液分離進行了研究120]。從氣體介質(zhì)中分離懸浮的液體顆粒，其實質(zhì)為氣態(tài)非均相物系的 分離【’41。從氣體中分離霧滴的機理有重力沉降、慣性碰撞、離心分離、靜電吸引、擴散等，依據(jù)這些 機理己經(jīng)研制出許多實用的專利產(chǎn)品，如慣性除沫器、折流板除沫器、旋流板除沫器和絲網(wǎng)除沫器等

除沫器分類

目前對除沫器的分類方法根據(jù)不同的應用場合各不相同。但對除沫器進行大的分類也就幾種，一卜面 描述它們各自不同的應用范圍和特點。

常用的除沫器有慣性式、折流式、旋流板式、絲網(wǎng)式和旋風式分離器等型式。

比較常見的慣性式是改變汽流的速度與方向，使被攜帶的密度較大的液滴由于慣性附著在器壁上集 積后，靠重力流回集液槽。回流管設液封，用以防止汽流的短路。慣性式除沫器主要是依靠慣性碰撞和 直接攔截機理來達到氣液分離的。這種除沫器由于結構簡單、處理量大，因此它在除沫器的發(fā)展初期被 廣泛的采用。但是由于它本身的結構所致，慣性式除沫器所能分離的液滴直徑比較大，不適于一些要求 較高的場合。

折流板式與慣性式的作用原理相同，使二次蒸汽通過許多并聯(lián)的曲折通道，液滴在曲折通道的垂直 壁面以及設在曲折處的陷阱中集結后，順壁下流，得以分離。由于液滴與壁面的碰撞機會多，分離效率 較高，而氣流的壓降較小。

折流板式除沫器是由大量平行的V型折流板組成的一種氣沫分離裝置。除沫器中V型折流板組成的 彎進引起流體流動方向急劇變化，使具有較大慣性的液滴和固體顆粒與折流板壁碰撞而從流動的氣體中 分離出來，而氣體由于折流板之間構成的流道寬敞而暢通，因而能順暢通過。這種結構不易結垢，并能 無限制的排污，體現(xiàn)出優(yōu)越的性能。對于特定的工藝要求，折流板的空間、通道的數(shù)量、通道拐角的大 小和結構、排污溝的個數(shù)都是重要的設計參數(shù)。

折流板式除沫器有兩種基本的分離流動方式:平行逆向流動和垂直流動。垂直流動的結構中一般在 折流板凸起部，與流道垂直方向設有導流溝裝置使分離的液體沿其流至裝置底部，這種方式能允許更大 的工作容量，大量的液滴、固體在第一次撞擊時就被排出，接下來的撞擊可使它們?nèi)肯瑥亩岣?了工作效率。

旋流板式是借用傳質(zhì)的塔設備的外向旋流板，使帶液氣流作螺旋上升運動，液滴被離心力甩到塔設 備的器壁，集結后在重力作用下下流，除沫效率高達98%一99%。

絲網(wǎng)式是使汽流通過多層細金屬絲針織網(wǎng)。在霧沫量不是很大或霧滴不是特別細小的情況下，很容 易達到99%以上的除沫效率。適宜的設計氣速是絲網(wǎng)除沫器取得高效率的重要因素，如果氣速過低， 霧滴呈漂浮狀，沒有撞擊絲網(wǎng)，分離效果太差;如果氣速過高，會產(chǎn)生二次攜帶。絲網(wǎng)適用于潔凈氣體 的除霧，不宜用于液滴中含有或容易析出固體物質(zhì)的場合，以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網(wǎng)，并應設 噴淋裝置，經(jīng)常沖洗川。現(xiàn)在絲網(wǎng)除沫器已經(jīng)成為應用最為廣泛的除沫器，所以在文獻中見到最多也是 關于絲網(wǎng)除沫器的研究。國家已經(jīng)對絲網(wǎng)除沫器制定了標準。