除霧器的除霧效率如何

    除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加，這是由于流速高，作用于霧滴上的慣性力大，有利于氣液的分別。但是，流速的增加將構(gòu)成系統(tǒng)阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速過高會構(gòu)成二次帶水，從而降低除霧效率。通常將經(jīng)過除霧器斷面的更高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等要素有關(guān)。

    設計流速普通選定在3.5-5.5m/s.在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm.普通粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快，其分別問題很容易處置。通常直徑大于50μm的液滴，可用重力沉降法分別；5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分別法；關(guān)于更小的細霧則要設法使其聚集構(gòu)成較大顆粒，或用纖維過濾器及靜電除霧器。

    當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超越氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分別下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機遇，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大進步了除霧效率。氣體經(jīng)過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣經(jīng)過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分別出來。