簡(jiǎn)單分析除霧器結(jié)垢的預(yù)防處理措施

　　除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運(yùn)行過(guò)程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時(shí)也造成風(fēng)機(jī)、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

　　1、控制氧化風(fēng)量

　　如果氧化風(fēng)充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并生成亞硫酸鈣產(chǎn)物，完全氧化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會(huì)沉到底部，然后再經(jīng)過(guò)石膏脫水系統(tǒng)排出。

　　如果氧化風(fēng)量不足，那么煙氣中的亞硫酸鈣會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠蛩猁}，其粘稠度較高，而除霧器沖洗水無(wú)法完全將亞硫酸鹽漿液沖洗干凈，亞硫酸鹽漿液受高溫?zé)煔獾挠绊憰?huì)迅速干燥并板結(jié)，進(jìn)而造成除霧器堵塞。

　　2、控制系統(tǒng)壓力降

　　壓力降是指煙氣通過(guò)除霧器時(shí)所造成的壓力損失，一旦除霧器葉片結(jié)垢情況嚴(yán)重，那么系統(tǒng)壓力降會(huì)隨之提升，因此可以通過(guò)監(jiān)測(cè)壓力降來(lái)掌握系統(tǒng)的狀行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理結(jié)垢。

　　在一般情況下，脫硫除霧器沖洗程序自動(dòng)運(yùn)行，除霧器前后壓差低于200 Pa。一旦前后壓差超出150Pa，那么必須要及時(shí)與熱控維護(hù)人員取得聯(lián)系，檢查除霧器是否出現(xiàn)堵塞。當(dāng)除霧器前后壓差超出200 Pa，要在保障不溢流的基礎(chǔ)上，增加除霧器沖洗次數(shù)，然后觀察前后差壓的變化情況。如果除霧器前后壓差值超出200 Pa并持續(xù)攀升，必須要及時(shí)打開旁路擋板。

　　3、控制pH值

　　在正常情況下，吸收塔內(nèi)石膏漿液的pH 值一般介于5.2～5.8之間。漿液pH 值升高雖然能夠優(yōu)化脫硫效果，但是也會(huì)阻礙石灰石及亞硫酸鈣的溶解，降低其溶解度，這就會(huì)導(dǎo)致碳酸鈣及亞硫酸鈣含量的增多

　　煙氣中的石灰石及亞硫酸鈣含量也會(huì)加大，這就會(huì)增加除霧器結(jié)垢、堵塞的可能性。為了有效預(yù)防結(jié)垢堵塞情況的發(fā)生，必須要將漿液pH值控制在合理范圍內(nèi)，不得為了優(yōu)化脫硫效果而盲目提高pH值。

　　4、除霧器沖洗

　　除霧器沖洗效果直接影響到除霧器的順暢，沖洗間隔時(shí)間、沖洗水壓力、水質(zhì)及流量等都是除霧器沖洗效果的主要影響因素。除霧器沖洗間隔時(shí)間較長(zhǎng)，石膏漿液及粉煤灰會(huì)在除霧器表面形成結(jié)垢

　　在高溫?zé)煔獾淖饔孟聲?huì)進(jìn)一步硬化，緊靠沖洗無(wú)法完全將垢物沖刷干凈，因此要能夠根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)置沖洗時(shí)間，加強(qiáng)沖洗水的壓力，增加沖洗水的流量，從而能夠?qū)⒊F器中的結(jié)垢沖刷掉。