簡單分析除霧器結垢的預防處理措施

　　除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧” 不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。

　　1、控制氧化風量

　　如果氧化風充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會發(fā)生化學反應并生成亞硫酸鈣產物，完全氧化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會沉到底部，然后再經過石膏脫水系統(tǒng)排出。

　　如果氧化風量不足，那么煙氣中的亞硫酸鈣會轉變?yōu)閬喠蛩猁}，其粘稠度較高，而除霧器沖洗水無法完全將亞硫酸鹽漿液沖洗干凈，亞硫酸鹽漿液受高溫煙氣的影響會迅速干燥并板結，進而造成除霧器堵塞。

　　2、控制系統(tǒng)壓力降

　　壓力降是指煙氣通過除霧器時所造成的壓力損失，一旦除霧器葉片結垢情況嚴重，那么系統(tǒng)壓力降會隨之提升，因此可以通過監(jiān)測壓力降來掌握系統(tǒng)的狀行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并清理結垢。

　　在一般情況下，脫硫除霧器沖洗程序自動運行，除霧器前后壓差低于200 Pa。一旦前后壓差超出150Pa，那么必須要及時與熱控維護人員取得聯(lián)系，檢查除霧器是否出現(xiàn)堵塞。當除霧器前后壓差超出200 Pa，要在保障不溢流的基礎上，增加除霧器沖洗次數(shù)，然后觀察前后差壓的變化情況。如果除霧器前后壓差值超出200 Pa并持續(xù)攀升，必須要及時打開旁路擋板。

　　3、控制pH值

　　在正常情況下，吸收塔內石膏漿液的pH 值一般介于5.2～5.8之間。漿液pH 值升高雖然能夠優(yōu)化脫硫效果，但是也會阻礙石灰石及亞硫酸鈣的溶解，降低其溶解度，這就會導致碳酸鈣及亞硫酸鈣含量的增多

　　煙氣中的石灰石及亞硫酸鈣含量也會加大，這就會增加除霧器結垢、堵塞的可能性。為了有效預防結垢堵塞情況的發(fā)生，必須要將漿液pH值控制在合理范圍內，不得為了優(yōu)化脫硫效果而盲目提高pH值。

　　4、除霧器沖洗

　　除霧器沖洗效果直接影響到除霧器的順暢，沖洗間隔時間、沖洗水壓力、水質及流量等都是除霧器沖洗效果的主要影響因素。除霧器沖洗間隔時間較長，石膏漿液及粉煤灰會在除霧器表面形成結垢

　　在高溫煙氣的作用下會進一步硬化，緊靠沖洗無法完全將垢物沖刷干凈，因此要能夠根據(jù)實際情況來設置沖洗時間，加強沖洗水的壓力，增加沖洗水的流量，從而能夠將除霧器中的結垢沖刷掉。